1、什么是点检定修制？
点检定修制是以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度，可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。在点检定修制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备全过程管理，点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。

2、决定点检周期主要因素有哪些？
1）设备作业量；
2）使用条件，无误操作情况；
3）工作环境、温度、湿度、粉尘；
4）润滑状况，润滑方式与状态；
5）对生产影响，设备的重要程度；
6）使用实绩，其他同类厂的使用情况；
7）设备制造厂家的推荐值；

3、设备点检员对检修班组前期项目确认的具体内容有哪些？
1）安全技术交底，对检修现场安全危险源进行交底，明确三方确认挂牌的数量、具体位置。
2）检修技术方案交底：明确检修项目维修目的、维修技术要求、交代关键设备拆卸技术要领、测量的技术数据及提供需测量记录的表单。

4、气压、液压设备检修安全要求是什么?
1）设备应停于检修位置，或处于检修状态，有保险装置的设备，必须落实保险，不能停于检修位置或处于检修状态时，必须采用支撑物并将其固定，防止设备发生动作。
2）气、液压设备检修时，必须做到系统卸压(包括蓄能器的能量释放)，并采取相应的安全技术措施和专业技术措施，然后作业人员方可进行设备作业。
3）当气、液压设备系统安全卸压后，在检修时无压仍作有压对待。

5、维修技术标准的编制依据有哪些？
（1）制造厂提供的技术图纸和使用说明书。
（2）国内外同类设备或使用性质类似的设备的维修技术管理值。
（3）实践经验。

6、申报生维各件计划需要考虑哪些因素？
消耗定额（周期）、机旁备件数量、在途合同备件数量、库房备件数量、制造周期（定货）、作业区费用、审核通过未签合同计划数量、设备状态、维修计划。

7、定修模型的设定要考虑哪些因素？
（1）要考虑各工序之间的联系，保证生产线工艺上物流畅通，能源介质损失量最小。
（2）定修周期、时间的设定要符合设备主要零部件寿命和实际使用状况，确保检修工工作量的完成。
（3）在满足所有条件下，尽量考虑每次检修工作量的均衡。